单双面铣保证安全需要精准铣削过程，车削细长工件时，为保证安全应采用中心架或跟刀架，长出车床部分应有标志。车削形状不规则的工件时，应装平衡块，并试转平衡后再切削。刀具装夹要牢靠，刀头伸出部分不要超出刀体高度1.5倍，垫片的形状尺寸应与刀体形状尺寸相一致，垫片应尽可能的少而平。除车床上装有运转中自动测量装置外，均应停车测量工件，并将刀架移动到安全位置。

龙门铣具体操作要求：

1.操作者的注意力要集中在操作龙门铣上。确保在工作中的安全问题和操作的质量。

2.铣切各种工件，特别是粗铣时，开始应进行缓慢切削。

3.铣削过程中，工件不可随意退回，否则容易发生事故;如遇特殊情况，非退回不可，应做好准备再退。

4.推料速度不宜太快，应与铣刀回转速度、加工量的大小及材质的软硬相适应。铣削过程中，遇到工件局部如逆纹或节疤时，应将木料压住，减慢送料速度，以防工件弹回伤人。

龙门铣床的性能特点 操作方便 刚性强

龙门铣床具有满意的刚性，，操作便当，布局简略，功用性等特征。

其详细的功用特征依据品种、类型以及厂家各有不同，与所选用的技术有很大联系。

1.立铣头装备TX400重型龙门铣头，双矩形导轨，刚性强；

2. 铣头装滚珠丝杠、气动拉刀设备、有伺服电机驱动；

3. 侧铣头装备V5型龙门铣头，加装独立润滑设备，升降由一般减速机传动，变频调速；

4. 普铣/数控铣一键式变换三轴数控系统，即可编程操作又能运用拓展面板手动操作，在实习机械加工过程中完成性极强；